admin管理员组

文章数量:76028


2023年12月15日发(作者:须恺)

设备维护

一 设备维护周期

为了保证设备的良好状态,用户需要依照下列指示对设备进行定期清洁保养。

 日维护项目:清洁机身;清空废墨;清洁LED灯底部和喷头安装底板;检查负压系统;打印喷头状态测试条

 周维护项目:清洁拖链并整理内部线路、风扇、机柜

 月维护项目:运转部件加润滑油脂;检查墨管和气管接头;

 半年维护项目:负压表显示值清零;检查墨泵;检查隔膜泵;检查墨管;更换墨水过滤器,更换水箱宝;更换喷头过滤器

二 机械部件的维护与保养

机械传动部件采用铝基脂进行润滑,每月进行一次润滑保养。

使用压杆式油枪将润滑脂从滑块边上安装的加油嘴压入滑块内,或者用软刷将铝基脂匀抹在导轨丝杆上(注意保持干净)。不得使用非铝基脂,且润滑脂一定要洁净,否则会损伤导轨和滑块。

需要清洁保养的传动部件如下:X方向导轨、Y方向导轨、Y方向丝杠、小车升降电机螺杆。

三 精密部件的维护与保养

精密部件必须使用无水酒精和无尘布进行清洁。

需要清洁维护的精密部件包括:光栅尺、光电开关、小车测高组件(测高胶垫及周边)。

四 喷头的维护与保养

4.1 日常维护

 每天上下班前打印喷头状态测试,检查喷嘴有无堵塞,若有则马上压墨或排气处理等,然后再打印喷头状态测试,若仍然堵塞,则需要清洗喷头。

 每天清洁打印平台及喷头底板的灰尘杂质。

 对于打印单一颜色图像时,建议在打印时加上彩条,以保证所有颜色都喷墨,防止因长时间不喷墨时UV灯的反射造成堵头。

 必需对打印的材料进行除尘、除静电措施(使用静电棒、离子风枪、酒精擦拭

 )。

 材料放上平台后,务必检查材料的平整度(特别注意材料毛刺等),以免刮伤喷头。

4.2 停电时段如何保护喷头

若遇停电且不知道具体何时来电,需要对喷头表面进行保湿处理,方法如下:

 关闭总电源开关

 将小车推回X轴原点

 关闭墨阀开关。

 取一块跟喷头底板尺寸差不多的KT板,四周用保鲜膜缠绕。

 在表面垫好无尘布,并用清洗剂润湿表面。

 将做好的保湿KT板放置在废墨槽托盘上,慢慢转动小车升降电机螺杆,使喷头表面与无尘布完全接触(不要压太紧,接触即可)。

4.3 假期时如何保护喷头

当7天以内假期机器不工作时,方法如下:

 关机状态下

 取一块跟喷头底板尺寸差不多的KT板,四周用保鲜膜缠绕。

 在表面垫好无尘布,并用清洗剂润湿表面。

 将做好的保湿KT板放置在废墨槽托盘上,慢慢转动小车升降电机螺杆,使喷头表面与无尘布完全接触(不要压太紧,接触即可)。

当7天以上假期机器不工作时,需清除喷头内墨水并清洗喷头,方法如下:

 关闭急停开关,关闭电脑,关闭所有电路开关。

 关闭墨阀开关。

 拧开喷头过滤器上端的接头,用注射器打空喷头内的墨水(注:压力不能太大,见喷头表面有墨滴出来时即可,否则压力太大会损坏喷头)。

 用注射器抽取专用清洗液冲洗喷头,直到从喷头表面出来的液体呈现透明状。

 使喷头内保留部分清洗液,然后再对喷头表面进行保湿处理

 取一块跟喷头底板尺寸差不多的KT板,四周用保鲜膜缠绕。

 在表面垫好无尘布,并用清洗剂润湿表面。

 将做好的保湿KT板放置在废墨槽托盘上,慢慢转动小车升降电机螺杆,使喷头表面与无尘布完全接触(不要压太紧,接触即可)。

五 易损件更换操作指导

5.1 如何更换墨泵

当听到主板蜂鸣器报警或者主板数码管显示“6”时,首先确认主墨盒有足够的墨水且电路,墨管是否正常,然后按打印机面板复位开关抽墨,若抽墨不了则墨泵故障,通过对应的继电器或者电源主板信号灯找到对应的墨泵,然后更换。

操作步骤:

第一步:拔掉墨泵电源端子,并拆掉固定支架上的2个螺丝。如下图:

第二步:取下墨泵,并拔下墨泵上的两个墨管(注意先截断墨路,以免墨水滴出)。如下图:

第三步:剪掉墨管末端变形部分,按墨泵的进出对应墨路的进出连接好(请注意墨路方向,正面墨泵左出右进即右侧墨管连接主墨盒,或者参照旁边的墨路接法)。

第四步:固定好螺丝,插上电源端子,完成操作。

注意:在操作过程中主板蜂鸣器可能会连续报警且会显示“6”,请在尽快完成墨泵更换后接

通电源,并点击墨路系统中的“复位”功能。

5.2 如何添加墨水

当主墨盒墨量过小时,机器控制面板对应的主墨盒指示灯将“亮”起,且蜂鸣器报警

操作步骤:

第一步:取新装墨水一瓶,上下左右摇晃新墨桶(避免沉淀,使墨水不均匀),拧开盖子,打开,暂放在一侧。

第二步:拧开需要添加墨水的主墨盒的盖子,确认颜色无误的情况下,缓慢倒入主墨盒内,切记不要过猛过多,防止产生气泡或者墨水溢出,然后拧上盖子。

第三步:点击控制面板处的绿色“墨路复位”按钮或者主板的复位按钮,确保墨路供墨正常。

第四步:复位之后,再次查看加墨的主墨盒墨量是否足够,若不够需再次添加。

5.3 如何更换墨水过滤器

每个季度需要定期更换墨水过滤器一次。

操作步骤:

第一步:在关机状态下操作

第二步:用夹子夹住墨水过滤器上下接头处的墨管,以防止墨水回流或溢出。

第三步:拧开墨水过滤器上下接头,从墨管中取下墨水过滤器。

第四步:换上新的墨水过滤器,注意墨水过滤器的方向指示(其箭头朝上连接上方墨管,可参照旁边墨水过滤器的安装),将接头拧紧。

第五步:取下夹子,完成操作。

第六步:开机检查机器状态,若主板报警,则按“复位”解除报警。

5.4 如何更换隔膜泵

当正常使用状态下负压突变约为“0”时或负压极不稳定,检查气路及各接口是否漏气,且用手在隔膜泵身上感觉隔膜泵是否转动,若不转动则表明隔膜泵不工作,已损坏,此时需更换隔膜泵。

操作步聚:

第一步:关掉墨阀,关闭打印机。如下图:

第二步:取下继电器,用小一字螺丝刀拆掉红色公共线(左图),然后再拆掉黑色隔膜泵电源线(右图)(左边为白墨隔膜泵线,右为彩色隔膜泵电源线,即左白右彩,对应的隔膜泵亦是左白右彩)。注意:为保证安装正确,请先拍照做好标识,安装后进行对比检查。如下图:

第三步:用十字螺丝刀从底部取下隔膜泵固定架上的螺丝,再将固定架从泵上取下。如图:

第四步:拔掉主泵上的两根气管,将气管末端已经变形的部分剪掉,插到新的隔膜泵上,注意进气与出气的方向与泵上箭头方向一致。

第五步:接好电源线,固定好螺丝即可。

5.5 如何更换墨管/气管

当发现负压突变为0或者小车移动时负压极不稳定,且接头正常,隔膜泵工作时,则气管损坏;,或气管因墨水倒吸而变脏时,需要更换相应气管;当发现拖链槽等地方有墨溢出,或者墨泵抽墨过滤器等正常而二级墨盒缺墨则墨管损坏(注意定期检查墨管/气管)。

操作步聚(以墨管为例):

第一步:点击软件中小车向后移动至最后端(便于更换墨管)。

第二步:关闭闪喷,关闭墨阀。

第三步:关闭系统开关

第四步:拆开线槽及拖链盖板。

第五步:摘下旧的墨管:在拆除墨管的一端时,用扎带将墨管折叠扎紧后,再将

旧墨管取出。

第六步:将新的墨管两端编号作标记,以免混淆。

第七步:先将墨盒一端接好,然后按墨管的行走路径,放置整齐,剪断多余的墨

管,接到墨泵过滤器上。

第八步:安装好拖链盖板,开机启动。

第九步:打开墨阀,开启闪喷并测试打印。

5.6 负压表清零操作

第一步:关闭闪喷和所有墨阀开关。

第二步:拔掉负压表后面的气管,如下图:

第三步:查看负压显示表,若显示不为“0”,则同进按下负压显示表下方的上

下箭头按钮,直到显示值为“0”,如下图:

第四步:插上负压表的气管。

第五步:打开墨阀开关,完成操作。

注意:负压表清零操作每半年操作一次

*** 常见故障解决方案 ***

一 主板故障及解决方案

主板共设置有11种不同的数字显示,其含义及处理方法分别如下:

1.1 设备开机初始化主板数码管“数字”显示含义

R:头板与主板正在建立光纤通信或者光纤插反报错

0:正常运行状态

1:初始化状态:秒跳但数码管有显示

2:初始化状态:Z轴上升

3:初始化状态:X轴向右运动同时Y轴向后运动

4:初始化状态:X轴向左运动同时Y轴向前运动

5:初始化状态:Z轴下降

6:缺墨状态(此时伴随供墨)

7: 需重新写固件程序

8: 需重新写固件程序

9:安全瓶满(系统正常运行时,此瓶应始终为空;一旦此瓶满,系统将停止供墨)

DOT:小数点秒闪,说明固件运行正常

1.2设备开机初始化主板故障解决方案

数码管 显示含义 处理方法

显示

头板与主板正在1.光纤线插反

R

建立光纤通信 2.光纤线损坏需更换

2、5 Z轴上下运动 更换Z轴对应限位或者主板

X、Y轴左右前后 3、4 更换X、Y轴对应限位或者主板

运动

检查墨水是否用完,墨泵是否损坏。查明原因后添加6 二级墨盒缺墨

墨水或更换墨泵,并重新点击墨路“复位按钮”

7、8

主板固件损坏 更换主板

空气瓶满(溢墨原因可能是液位传感器失灵,或者不正当拆除墨管导9

报警) 致倒吸

控制面板指示 主墨盒缺墨 往主墨瓶添加墨水、或检查主墨瓶液位侦测器。

灯亮

二 墨路系统工作原理及常见故障处理

2.1供墨原理:主要由控制器、墨泵、液位传感器、墨盒、过滤器、墨管及各种连接头、加热、报警器等组成,工作时供墨,不工作时停止供墨。

2.2详细工作过程:将各颜色墨水装入相应的主墨盒,将二级墨盒的浮子开关线插入喷车板相对应的端口,喷车板会检测“浮子”的开关状态,当金属墨盒内缺墨时,浮子开关会通过喷车板给主板一个缺墨信号,主板会自动抽墨10S,如果二级墨盒的液位还达不到要求,主板会通过蜂鸣器报警且主板数码管显示“6”,此时可以通过点按操作面板上的绿色复位按钮让其继续抽墨以达到液位要求,当主板数码管显示“0”时,此时二级墨盒的液位已达到要求,此颜色停止供墨。打印过程中自动供墨,满足打印需要。

注意:新机第一次上墨时,请单独抽墨,即先接黑色浮子开关,其他浮子开关从端口拔出,然后按“复位”抽墨,抽完拔出黑色浮子开关,然后接上对应的青色浮子开关,以此类推,依次抽墨直至全部颜色抽好。(K-C-M-Y-W)其中浮子开关上的标识对应头板上的标识,(K-K;C-C;M-M;Y-Y;LK-W1;LC-LC;LM-LM;LY-W2)。

2.3. 墨路系统故障

2.3.1 溢墨(气管中有墨水回流现象)

原因:

1.液位传感器失灵

2.不正当拆掉喷头墨管(不关闭墨阀开关或不调低负压的情况下拆掉墨管)

3.墨泵过滤器堵塞导致

处理方法:

 关闭闪喷,关闭所有墨阀开关,将负压调至-1.0,关闭急停。

 打开负压盒的上盖,将盒内墨水排干净并用清洗液清洗干净。

 更换有颜色的气管,拆墨管时,手指适力向外,同时旋转墨管,轻轻转出墨管。

 打开启动电源,打开有溢墨的墨阀开关,通过压墨将有溢墨的墨盒内的多余的墨水排到正常液位以下,否则将会再次溢墨。

 将负压调到正常值,打开所有墨阀开关。

2.3.2滴墨

原因:负压过低

处理办法:

 关闭闪喷,关闭墨阀开关,关闭急停。

 检查是否有漏气或气管脱落。

 检查隔膜泵是否损坏

2.3.3 供墨超时(主板报“6”)

原因及处理办法:

 检查主墨盒内墨水是否足够,否则添加墨水。

 点击墨路系统中的“复位”功能,检查线路,触摸对应的墨泵是否运转,否则更换墨泵。

 检查墨水过滤器是否堵塞,拧开墨泵过滤器下端的接头,点击“复位”,观察是否有墨水溢出,否则更换墨泵。

三 负压系统工作原理及常见故障处理

3.1负压原理:主要由气泵、过滤器、气管、负压调节阀、空气瓶、负压表、压墨按钮、二级墨盒、各种连接头组成,负压相对稳定,但是气泵的使用寿命只有约2个月。

3.2详细工作过程:当气压表在设置一个额定压力的范围内(-5.0--18.0KPa)。接通电源后,只要在额定范围内的气压,隔膜泵都会工作,超出将自动停止工作,例如:通过L型负压调节阀调节气压为-3.5,则气泵将会产生一个吸力,再通过过滤器缓冲,再通过负压调节阀产生-3.5的负压后,经压墨开关的A端与P端到达空气瓶,此时空气瓶内的压力则为-3.5,空气瓶因连接二级墨盒,那么此时二级墨盒内的压力为-3.5,因为是负压,所以二级墨盒内将产生3.5KPa的吸力,使得二级墨盒连接的喷头与外面空气产生一个压力差,在此压力下,可以保持墨水不从喷头表面滴漏,若仍有墨水滴漏,则适当增加负压值(负压调节阀顺时针旋转),当按下压墨开关时,此时压墨按钮的B端与P端相通,则空气瓶内为正压,此时产生一个压力,此压力通过气管将二级墨盒内的墨水压出喷头,从而达到压墨的目的。

3.3负压系统故障

3.1.1 负压不稳定(频繁跳动幅度大于0.5Kpa以上)

处理办法:

 检查是否有地方漏气。

 检查隔膜泵是否转动。

 小车左右移动时负压上下波动,则检查拖链槽内墨管或气管是否磨破。

 设备待机时负压突然变低,若是则更换气泵过滤器。

 负压很容易过保护,更换负压调节阀。

3.1.2 负压显示为“0”

处理办法:

 出现此情况时必定会滴墨,这时首先关闭墨阀开关,然后关机检查原因

 检查隔膜泵是否转动。

 检查气管是否脱落,重新接上。

3.1.3 压墨时正压值不能上升(压不出墨水,但负压值正常)

 检查“压墨按钮(手动阀)”是否因墨水回流过多导致内部管道堵塞,或因手动阀重新安装过但位置未安装妥当。

注意:正常打印过程中负压会因为气泵工作时间的长短,而呈现出缓慢的上升趋势,这时需要

操作员调节负压到正常值再行打印,否则会影响打印质量。负压缓慢跳动不会影响打印。

四 喷头擦碰介质

4.1 如何防止喷头擦碰介质

 打印受热易变形的介质,或打印本身不平的介质时,测高后要适当调高小车高度,以保证小车高度大于变形的最高处。

 对于会受热易变形的小材料必须适当关闭未用区域的风机阀门,并且将漏风的风孔用很薄的材料盖住,以提高吸风力度,减小变形的可能,同时在保证材料能快速固化的前提下,降低UV灯亮度

 更换不同厚度的材料后,一定要重新运行自动测高。

 由于测高探头离原点有一段距离,如果介质很小,测高探头可能根本碰不到介质。为避免这种情况发生,建议将介质先放置在探头区自动测高结束之后,再将介质移到打印区开始打印。

注意: 一旦有喷头表面擦碰到介质的事故发生,建议在故障排除后,立即打印喷头测试条,检查喷头是否有损坏,即时进行相应的修复。

五 运动故障

打印过程中,小车在两端停顿时间过长

存在两种可能的原因及其解决办法:

 由于打印图片数据太大造成打印时读取数据延缓,建议按照厂家提示标配电脑。

由于经常要接触U盘,所以电脑容易中毒,请给电脑装杀毒软件,每次拷贝图片时请先将U盘杀毒,定期给电脑杀毒,且建议增加2.0PCI。

六 测高异常

运行测高时,小车可以上升,但不能下降。

原因:

1.测高组件内太脏摩擦太大,测高探头不能下移导致,清洁测高组件胶垫及周边,并检查固定

螺丝是否松动,且保证测高为垂直状态。

2.测高组件开关损坏导致,更换测高开关。

七 软件报错

软件报错时,点击提示框中的“确定”一般可以解决问题。当问题不能解决时请将报错提示框剪切并发送至我司售后工程部。

 软件无法打开

原因:电脑中病毒,解决方法:查杀病毒并重新安装软件

 软件常见报错代码及解决方案

错误代码

30011

30012

30013

30014

错误信息描述

载入驱动文件失败

从驱动文件载入功能函数接口失败

取函数向量表失败

初始化打印机失败

解决方案

1.检查安装程序是否完整

2.卸载软件,重新安装

3.联系售后

1.检查打印设备是否上电

2.检查电脑主机与打印设备的USB连接是否正常

3.检查打印设备板卡是否正常

1.检查打印机是否连接正常

1.检查 USB 连接线是否正常

2.重新启动硬件

1.检查打印机是否连接正常

2.重新启动软件

3.重新启动硬件

1.检查电机模块是否正常

2.检查打印机是否连接正常

3.重新启动软件

1.检查打印机是否连接正常

2.重新启动软件

30015

30016

30017

30018

30019

30020

30021

30022

30023

30024

30025

30026

30027

30028

释放驱动异常

USB通信低速传输状态报警

USB通信获取打印机状态失败

初始化打印机异常

复位运动异常

停止运动异常

等待停止运动超时

获取小车位置错误

获取运动状态异常

启动指定方式运动异常 1.检查配置文件是否匹配

马达运动中,无法执行下一个运动2.检查打印机是否连接正常

3.重新启动软件

动作

设置微喷状态错误

获取微喷状态错误

打印线程异常错误 1.检查配置文件是否匹配

2.检查打印机是否连接正常

3.重新启动软件

4.重新启动硬件

1.检查配置文件是否匹配

2.检查打印机是否连接正常

3.重新启动软件

30029

数据处理线程异常错误

30031 数据交织错误 1.检查配置文件是否匹配

30032 拷贝数据至喷头缓冲区错误

2.重新启动软件

3,重新启动硬件

30033 运动距离超出范围错误 1.将运动距离设置小一点

2.检查配置文件是否匹配

3.重新启动软件和硬件的版本是否匹配

4.重新启动硬件

30034 初始化打印参数错误 1.检查 ini 配置文件是否匹配

2.检查软件设置参数是否在正常范围

3.重新启动软件

30035 主板光纤接收异常 1.确认主板光纤接口已插好

2.重新启动硬件

30036 喷车板光纤接收异常 1.确认喷车板光纤接口已插好

2.重新启动硬件

30037 喷车板原点限位信号被触发 1.检查与喷车板连接的原点限位开关是30038 主板原点限位信号被触发

否正常

2.重新启动硬件

30039 喷车板终点限位被触发 1.检查与喷车板连接的终点限位开关是否正常

2.重新启动硬件

30040 主板终点限位信号被触发 1.检查与主板连接的终点限位开关是否正常

2.重新启动硬件

30041 打印途中发生缺数据情况 1.检查打印PRN文件是否正常

2.检查板卡信号灯是否正常

3.重新启动软件

4.重新启动硬件

30042 写入数据到板卡错误 1.检查打印机是否连接正常

2.检查板卡信号灯是否正常

3.重新启动软件

4.重新启动硬件

30043 不支持指定的数据组合方式 1.暂时不支持当前设置的喷头组数

2.重新设置配置文件中的喷头组数值

30044 打印 1Pass 数据,喷出的数据累1.检查光栅

计数量错误 2.检查USB接口

3.重启机器和软件

30045 打印文件的颜色通道数量大于当1.检查PRN的颜色通道数量是否和当前前实际能打印的颜色通道数量 实际能输出的颜色通道数量相匹配

30046 当前PRN的墨点位数和当前喷头的1.检查当前PRN的墨点位数和当前喷头墨点位数不符合 的墨点位数是否符合

30047 读取一PASS数据错误 1.请与软件提供商联系

30048 机型不正确 1.请选择正确的配置文件

30049 主板光纤模块异常 1.请与软件提供商联系

30050 喷车板光纤模块异常

30051 小车位置已经越过打印起始位置 1.请跟换X马达驱动器

30052 当前图形的YDPI太小 1.请重新RIP图形

30053 当前小车速度过快 1.请降低小车速度

30054 控制面板连接异常 1.请关闭机器后重新装好控制面板后再

开机

30055 测纸过程中出现异常 1.请更换测纸信号感应器

30056 创建邮槽失败 1.请与软件提供商联系

30120 函数输入参数错误 1.检查配置文件是否匹配

2.重新启动软件

30121 打印长度错误 1.将白边值设小一点

2.将图形尺寸设小一点

30122 分配内存错误 1.检查要打印的 PRN 文件是否正常

30123 文件没有找到或文件错误

2.检查配置文件是否匹配

33001 主板光纤接收异常

33002 喷车板光纤接收异常

33003 打印途中发生缺数据情况

33004 喷车板原点限位信号被触发

请联系售后

33005 主板原点限位信号被触发

33006 喷车板终点限位被触发

33007 主板终点限位信号被触发

33008 1PASS数据打印异常

39000 非法访问内存或流程异常 1.检查配置文件是否匹配

2.检查打印机是否连接正常

3重新启动软件

4.重新启动硬件

八 打印机常见故障分析处理表

编故障号 部件

故障现象

故障原因及分析

解决方案

1.喷头排线接触不良

1 喷头

喷头不出墨或者常喷

2.喷头控制板通道故障

3.喷头故障

1.墨水在喷头1.用无尘布沾清洗液反复轻擦喷表面或里面固嘴表面

喷头堵孔或者斜喷

2.用干净针筒和清洗液清洗喷断电重新拔插排线或者更换板卡、喷头测试

2.工作环境灰头。如果没有效果可以采用清洗尘太多、光线液浸泡法,注意先把喷头里面的太强

墨水清洗干净且清洗液不能高于 2 喷头

3.经常打印反喷头的金属片否则会腐蚀喷头

光材料或者打3.保持干净、通风、无强烈光线印高度太高

1.墨水流畅性断墨或者测试条发虚

不够或者喷头损坏

2.二级墨盒温度低

4

5

6

X轴限位

X轴不能移动

USB线

打印脱机或者打印机连接不上

地线

开机或开LED灯跳闸

设备或者水箱地线没有接好,造成漏电

线接口松动

2.电脑中毒驱动未安装好

重新接好设备及水箱地线,用万用表检测漏电电压,小于5v即可

照射的作业环境

3 墨水

增加喷头的温度

确保二级墨盒能加热到指定温度

1.重新连接或更换USB线或主板接口

2.重新安装打印机驱动程序

X伺服报错或1.检查X伺服并复位

者X轴关电/2.检查并更换对应保护开关

批注 [A1]: 通电光电开关亮,然后移动,用纸片经过感应槽,小车停止移动则光电开关正常,防撞开关,测量电阻

限位损坏

7

Y轴Y伺服报错或限位

Y轴不能移动 者Y轴关电/1.检查X伺服并复位

限位损坏

2.检查并更换对应保护开关

8

Z轴限位

Z轴不能移动

Z轴上下限位损坏

检查并更换对应限位开关

9

LED灯

灯不亮

电源箱损坏或检查电源箱及水箱水冷循环系LED灯烧坏 统,确认故障后给与更换

交流检查并确认急 10

接触机器不能正常停开关及相关

急停 220v线路正更换交流接触器

常工作

11 光纤线在小车 光纤打印过程中突高速运动中磨 线 然停止或报错 损或折断(主更换光纤线

板报错R)

12

打印过程中图光纤线可能由

光纤像突然横向错于固定过紧或更换光纤线

线

位 损坏

加热加热带烧坏或1.测量加热继电器的4、5脚,若 13

带、二级墨盒不加者线断;热探正常,阻值约为十欧,否则给与感温热 头线断或者温更换

探头 控仪损坏

2.测量温控仪的4、5脚,若正常,阻值约为一百欧,否则给与更换

确认主墨盒有墨的情况下,检查 14 墨泵 主板报“6” 供墨超时 是否是由于墨泵损坏或者过滤器堵塞造成的

15 主墨控制面板所对主墨盒缺墨 检查主墨盒是否缺墨,缺墨则加

盒 应主墨盒颜色满;否则可能是主墨盒液位传感指示灯亮 器故障造成的

负压泵使用一 16 气泵 负压不稳定

段时间后衰减

更换气泵

17 气泵 没有负压 负压泵损坏

检查相对应气泵,若坏则给与更换

负压经常达到最高 18 调节报警值或者滴负压调节阀损阀 墨

坏或堵塞

定期清洗或更换负压调节阀

打印过程中报光栅读头脏或 19

光栅错且小车回原安装位置不正检查光栅读头的安装位置或更换读头

点速度慢

确;光栅读头光栅读头测试

损坏

打印图像时有光栅尺脏或者光栅纵向露白或打损坏读不到信用酒精清洁拭擦光栅尺或调整光 20

尺 印图像错位横号或者光栅读栅读头;更换光栅尺测试

向出现重影 头安装不良

小车运行时负 21

Φ6压变小波动或随拖链告诉运墨管 拖链内墨管漏转压破

更换墨管

22

电脑

电脑死机所有

软件不能操作

病毒感染

杀毒并重装软件与驱动,或者使用备用软件

导轨 23 梁端导轨梁端罩异罩

共振 调节固定螺丝松紧程度

喷头打印过程中断过滤器堵塞,升高喷头加热温度(升高二级墨 过滤墨,但打印完墨阀堵塞,墨盒温度)更换喷头过滤器检查二

24 器 成后打印测试水流畅性不够 级墨盒是否有沉淀物质

条OK

1.喷头里面清洗液残留太多 25 图像1.更换LED灯、调整LED灯功率

质量

打印照不干

2.灯距及固化功率不够3.2.排掉喷头里面残留的清洗液

灯不亮或者灯珠不全亮

重新做套色校准,打印单双向比打印质量不 26

图像佳,墨点比较检查所有套色

较质量,在步进校准OK的情况下质量

如单向打印的质量不佳可以更换软件

喷头斜喷,小 27

图像打印拉丝发虚 车打印太高,打印前除材料静电,降低打印高质量

材料有静电

1.齿轮比没有校准2.对角图像线误差太大重新校准齿轮比,调整对角线, 28

质量

打印偏位

3.光栅尺脏检查光栅读头与光栅尺

4.光栅读头安装不合理

29

打印软件不能加载软件 图片

软件中毒 重装电脑及打印软件

电脑打印过程中蓝电脑或显示器电脑电源选项设置高性能模式, 30

设置 屏,电脑重启

休眠 设置电脑跟显示器永不休眠

内存不够 观察打印过程中CPU及内存占用

情况

附表:

MWC2513G平板式UV打印机日常维护安排表

UV打印机日常维护表

序号 维护事项 所需材料 频率

一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日

1 清洁设备,清除机身上的墨点和灰尘 1.3.4.6.7.10.12 每天 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

2 清洁废墨盒,清空废墨 1.3.4.6.7.10.12 每天 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

3 检查负压管中是否有墨水,若有立即更换 4.6.10 每天 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

4 清洁工作平台,并确保真空抽吸孔无堵塞 1.3.4.6.7.10.12 每天 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

5 检查每个喷头的喷嘴状态,打印喷头测试条 1.2.6 每天 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

6 检查并清洁LED灯及喷头安装底板 2.3.6.11 每天 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★

7 用气枪或吸尘器清洁拖链,并检查有无破损 15 每周 ★ ★

8 做喷头套色校准 1.2.5.6.11 每周 ★ ★

9 清洁LED灯的水箱风扇过滤网 14 每周 ★ ★

10 用气枪清洁所有风扇和机柜,清洁灰尘和污垢 15 每周 ★ ★

11 为机器的X/Y/Z向运转部件加润滑油脂 4.8.9.11 每月 ★

12 检查墨管和气管接头 11 每月 ★

13 更换水箱宝 4.6.14 半年 ★

14 更换光纤线 4.6.10.14 半年 ★

15 负压表显示清零 半年 ★

16 更换墨管、墨泵、墨水过滤器 4.6.10.14 半年 ★

17 更换喷头过滤器 4.6.13 半年 ★

所需物料:

1 清洗液 6.丁晴手套(无滑石粉) 11.手电筒

2 可擦拭喷头的不起毛的无尘布 7.医用酒精 12.回形针

3 无水酒精 8.油枪和锂润滑脂 13.注射器

4 用于清洁的普通抹布 9.润滑油 14.螺丝刀

5 内六角扳手一套 10.刀片 15.高压气枪

喷头维护操作规范:

***1.每天下班用清洗液、无尘布、保鲜膜将喷头封起来。

2.每天用A4纸打印喷头状态测试,确认喷头状态OK,并保存。

3.每天检查并清洁喷头底板的灰尘杂质。

4.每次打印前检查材料的平整度,以免刮伤喷头。

5.每次打印前对材料除尘、除静电。

6.喷头刮到材料后应立即停止打印工作,打印喷头测试检查喷头状态。

7.喷头只有一两个针堵时,可采用低压压墨--清洗液擦试喷头的步骤处理。

8.喷头有大面积针不出时,则要排气处理。

9.放假长时间设备不用时,需要用清洗液、无尘布、保鲜膜将喷头封起来。

注意:1.小车喷头部分及墨路部分等要禁止自然光照射

2.对于打印单一颜色图像时,建议在打印时加上彩条,以保证其它所有颜色都喷墨,防止因长时间

不喷墨时UV灯的反射造成堵头。

3.打印凹凸或者易变形材料时要特别注意防止喷头被刮伤

4.打印反光材料时要注意保护喷头,比如:用黑色材料盖住周边区域;打印两小时左右检查喷头状态等


本文标签: 喷头检查打印是否更换